JOB-ORDER COSTING & PROCESS COSTING

JOB-ORDER COSTING

I. Pengertian

Job Order Costing adalah cara perhitungan harga pokok produksi untuk produk yang dibuat berdasarkan pesanan. Apabila suatu pesanan diterima segera dikeluarkan perintah untuk membuat produk sesuai dengan spesifikasi masing-masing pesanan. Untuk mempermudah perhitungan biaya produksi tiap-tiap pesanan maka masing-masing produk yang dikerjakan diberi nomor identitas.

II. Ciri Khusus

a)    Tujuan produksi perusahaan adalah untuk melayani pesanan pembeli yang bentuknya tergantung pada spesifikasi pesanan, sehingga sifat produksinya terputus-putus dan setiap pesanan dapat dipisahkan identitasnya secara jelas.

 

b)    Biaya produksi dikumpulkan untuk setiap pesanan dengan tujuan dapat dihitung harga pokok pesanan dengan relatif teliti dan adil. Dihubungkan dengan sistem akuntansi biaya yang digunakan untuk membebankan harga pokok kepada produk. metode harga pokok pesanan hanya dapat menggunakan :

·      Sistem harga pokok historis untuk biaya bahan baku dan biaya tenaga kerja langsung, untuk ketelitian dan keadilan pembebanan biaya overhead pabrik harus digunakan tarif biaya yang ditentukan dimuka.

·      Dalam metode harga pokok pesanan dapat pula digunakan sistem harga pokok yang ditentukan dimuka untuk seluruh elemen biaya produksi.

c)  Biaya produksi dibagi menajadi dua jenis yaitu:

·      Biaya langsung meliputi biaya bahan baku dan biaya tenaga kerja langsung. Biaya langsung diperhitungkan terhadap masing-masing pesanan berdasarkan biaya yang sebenarnya

·      Biaya tidak  langsung meliputi biaya produksi diluar biaya bahan baku dan biaya tenaga kerja tidak langsung.

Biaya tidak langsung dibebankan ketiap-tiap pesananan berdasarkan tarif yang ditentukan dimuka (Predetermined Rate)

d)    Harga pokok pesanan untuk tiap pesanan dihitung pada waktu pesanan  yang  bersangkutan selesai diproduksi.

e)    Harga pokok satuan ditetapkan dengan cara membagi total biaya suatu pesanan  dengan jumlah satuan produk pesanan yang bersangkutan.

f)     Untuk megumpulkan biaya produksi masing-masing pesanan, dipakai kartu harga pokok pesanan dimana tercatat hal-hal berikut ini :

Jenis produk                         :

Nomor pesanan                   :

Tgl.pesanan                          :

Sifat pesanan                       :

Nama pemesan                    :

Jumlah                                   :

Tgl.selesai                             :

Harga jual                              :

Biaya produksi                     :

 

III. Pencatatan Akuntansi

a) Akuntansi biaya bahan baku

Pencatatan pemakaian bahan baku didasarkan pada bukti permintaan bahan (material reguisition). Disamping dicatat di kartu persediaan bahan baku, pemakaian tersebut juga harus dicatat di kartu harga pokok pesanan yang bersangkutan.

Pada saat pembelian:

            Persediaan bahan baku            xxx

                        Utang/kas                                xxx

            Pada saat terjadi retur pembelian

            Utang                                         xxx

                        Persediaan bahan baku           xxx

Pada saat pembebanan

            BDP –  Biaya bahan baku          xxx

                        Persediaan bahan baku            xxx

b)  Akuntansi Biaya  Tenaga Kerja

Pembebanan upah langsung ke barang dalam proses, harus dicatat di kartu harga pokok pesanan sesuai dengan pemakaian tenaga kerja yang bersangkutan.

Pada saat pembayaran kepada karyawan

            Utang gaji dan upah                   xxx

                        Kas                                          xxx

            Pada saat pembebanan

            BDP – Biaya tenaga kerja       xxx

                        Gaji dan upah                          xxx

 

c)  Akuntansi Biaya Overhead Pabrik

Dalam harga pokok pesanan biaya overhead pabrik dibebankan berdasarkan tarif yang ditentukan sebelum proses produksi berjalan (predetermined rate).

Adapun proses penentuan tarif adalah sebagai berikut:

1. Menentukan taksiran besarnya BOP selama periode tertentu

2. Menentukan dasar pembebanan (jam kerja langsung, jam kerja mesin, dll)

3. Menentukan tarif BOP berdasarkan:

 

                      Taksiran BOP

Tarip BOP =  ——————  =  Rp ……/Dasar pembebanan

                     Dasar pembebanan

Pada saat pembebanan

            BDP – Biaya overhead pabrik             xxx

                        BOP yang dibebankan                                    xxx

Mencatat BOP Sesungguhnya

            BOP yang sesungguhnya                    xxx

                        Berbagai rekening dikredit                 xxx

d)   Pencatatan Barang Jadi

Pencatatan barang jadi didasarkan kepada pesanan-pesanan yang telah selesai dengan demikian harga pokok barang jadi didasarkan kepada harga pokok tiap pesanan yang telah selesai dikerjakan, sehingga besarnya harga pokok tersebut dapat dilihat di kartu harga pokok.

Persediaan barang jadi                                        xxx

                        BDP – Biaya bahan baku                       xxx

                        BDP – Biaya tenaga kerja                      xxx

                        BDP – Biaya overhead pabrik                xxx

 

e)  Pencatatan Persediaan Barang Dalam Proses

Persediaan barang dalam proses         xxx

 

BDP – Biaya Bahan Baku                   xxx

 

BDP – Biaya Tenaga Kerja                 xxx

 

BDP – Biaya Overhead Pabrik            xxx

 

f)  Pencatatan Penyerahan Barang Kepada Pemesan

 

Piutang                                                            xxx

 

Penjualan                                             xxx

 

g)  Pencatatan Harga Pokok Penjualan

 

Harga pokok penjualan                       xxx

 

Persediaan barang jadi                       xxx

 

IV. Masalah-Masalah Khusus

Masalah yang timbul dalam biaya produksi pada metode harga pokok pesanan adalah:

1.  Biaya Bahan Baku.

a)  Unsur harga pokok bahan baku

Sesuai dengan prinsip harga perolehan (cost), maka harga pokok terdiri dari:

·       Harga beli menurut faktur

·       Ongkos angkut

·  Biaya-biaya lain sampai dengan bahan baku itu siap untuk dipakai, akan tetapi atas pertimbangan biaya administrasi maka dalam praktek harga pokok bahan pada umumnya dicatat berdasarkan faktur.

b)  Penentuan harga pokok bahan baku

Untuk menentukan harga pokok bahan baku yang dipakai kedalam proses produksi dapat dipakai metode:

·         Metode tanda pengenal khusus

·         Metode FIFO (First In First Out)

·         Metode LIFO (Last In First Out)

·         Metode Rata-Rata

c)  Sisa Bahan

Merupakan bahan yang tidak terpakai (tidak menjadi bagian dari produk) dalam proses produksi dan tidak dapat dipakai dalam proses produksi berikutnya (telah rusak) tetapi masih mempunyai harga jual.

Pencatatan terhadap harga jual sisa bahan dilakukan sebagai berikut:

·    Apabila harga jual tersebut rendah, maka pencatatan harga dilakukan pada saat penjualan

·  Apabila harga jual besar jumlahnya, maka pencatatan dilakukan pada saat sisa bahan tersebut diserahkan ke gudang.

d)  Produk Rusak (Spoiled Goods)

Merupakan produk yang tidak memenuhi kualitas yang seharusnya dan tidak dapat diperbaiki.Perlakuan terhadap produk rusak adalah sebagai berikut:

·   Apabila produk rusak disebabkan spesifikasi sesuatu pesanan, maka harga pokok produk rusak dibebankan ke pesanan tempat terjadinya produk rusak tersebut.

·       Apabila terjadinya produk rusak dianggap merupakan hal yang normal, maka kerugian akibat produk rusak dibebankan kepada semua produk dengan memperhitungkan ke dalam tarip BOP dimana terdapat kerugian akibat produk rusak tersebut.

e)  Produk cacat (defective goods)

Produk cacat ialah Produk yang tidak  memenuhi kualitas yang  seharusnya, tetapi masih dapat diperbaiki dengan pengerjaan kembali (rework).

Biaya yang timbul akibat pengejaan kembali (rework cost) pencatatannya sama halnya seperti dalam produk rusak yaitu:

·     Apabila timbulnya produk cacat akibat spesifikasi pesanan, maka biaya pengerjaan kembali dibebankan ke pesanan yang bersangkutan.

·   Apabila produk cacat merupakan hal biasa terjadi, maka biaya pengerjaan kembali, dibebankan ke tarip BOP dengan demikian dipikul oleh semua produk (pesanan)

2.  Biaya Tenaga Kerja

Dalam hubungan dengan perhitungan harga pokok produksi, maka pada umumnya tenaga kerja dibedakan sebagai berikut :

Tenaga kerja langsung : yaitu tenaga kerja yang mengerjakan produk langsung  dibebankan ke perkiraan barang dalam proses

Tenaga kerja tidak langsung : yaitu tenaga kerja yang tidak secara langsung turut  dalam pengerjaan  produk dan biaya yang terjadi dibebankan ke perkiraan biaya overhead pabrik.

Beberapa masalah yang timbul dalam pencatatan biaya tenaga kerja antara lain:

a)  Cara perhitungan besarnya gaji dan upah

Dalam hal ini banyak perusahaan yang memakai cara dengan mengalikan jumlah jam kerja dengan tarip upah per jam

b)  Cara pemberian intensip

Pemberian intensip pada umumnya bertujuan agar karyawan bekerja lebih baik. pemberian intensip dapat didasarkan atas waktu kerja maupun kuantitas produksi maupun kombinasi dari keduanya.

c)  Perhitungan jumlah pajak atas pendapatan karyawan

Pada prinsipnya besarnya pendapatan karyawan adalah sebagai berikut:

 

·    Ditetapkan besarnya pendapatan sisa kena pajak per tahun, yaitu pendapatan sisa kena pajak per bulan 12 (dua belas).

·      Atas sisa kena pajak satu tahun dikenakan tarip pajak untuk mengetahui jumlah   pajak satu tahun.

d)  Untuk menentukan besarnya potongan pajak pendapatan, maka jumlah pajak satu  tahun di bagi 12 (dua belas). Kemudian tentang proses pencatatan biaya tenaga kerja adalah seperti yang telah dijelaskan di muka dalam prosedur akuntansi biaya pokok pesanan. 

PROCESS COSTING

Tujuan dari product costing ada dua yaitu pertama mengumpulkan biaya-biaya produksi dan yang kedua adalah menerapkan biaya-biaya tersebut kepada produk-produk yang dijual perusahaan. Didalam job order atau batch production di mana direct material, direct labor dan overhead manufaturing cost dicatat dalan job cost record dan pada saat produksi dalam suatu selesai maka kita mendapatkan unit cost dengan membagi total cost dengan jumlah unit yang dihasilkan. Setiap batch ini biasanya untuk memproduksi barang-barang yang jumlahnya relatif tidak banyak pada setiap batchnya.

Pada process costing ini produksi dibagi-bagi dalam aliran beberapa proses sebelum menghasilkan barang jadi. Di sini direct material dan conversion cost (direct labor dan manufacturing overhead) diterapkan pada masing-masing proses tersebut.  Inilah mengapa disebut process costing.

Setiap proses biasanya dilakukan oleh sub department sendiri dalam department production. Dengan demikian maka biaya dikumpulkan dalam setiap sub departemen. Process costing digunakan pada lingkungan produksi yang berulang-ulang dimana barang yang sama atau mirip terus mengalir dalam aliran proses produksi. Pada process costing ini direct labor dan overhead manufacturing digabung sebagai conversion costs.

Pada akhir periode akuntansi ada barang-barang yang belum selesai dikerjakan pada setiap proses. Ada barang yang secara material sudah lengkap tetapi secara proses belum lengkap. Secara cepat kita melihat bahwa secara unit fisik sudah lengkap tetapi secara proses belum lengkap. Untuk itu pada process costing ini kita akan menggunakan equivalent unit.

Contoh equivalent unit misal 1000 unit fisik yang lengkap secara material tetapi hanya 75 persen dari conversion cost. Maka equivalent unit untuk conversinya adalah 75% x 1000 = 750 equivalent unit. Misal conversion cost adalah Rp 1.500.000 maka unit cost nya : 1.500.000/750 = Rp 2.000 per equivalent unit untuk conversion.

Sedangkan jika biaya materialnya adalah Rp 5.000.000, maka unit cost untuk direct material adalah Rp 5.000.000/1000 = Rp 5.000 . Ingat bahwa direct material adalah lengkap sehingga equivalent unit juga 1000.

IMWI - GROW EXCELLENCE

www.imwi.ac.id